Главная/Блог/Диаметр, вес и разрывное усилие стального каната: таблицы ГОСТ 2688 и 7668
Диаметр, вес и разрывное усилие стального каната: таблицы ГОСТ 2688 и 7668
Выбор грузового стального каната для тельфера, мостового крана, лебедки или грузозахватного приспособления — ответственная инженерная задача. Ошибка в определении диаметра или маркировочной группы прочности проволоки приводит либо к преждевременному износу и аварийному обрыву троса под нагрузкой, либо к перегрузке привода и невозможности уложить требуемую длину каната в канавки барабана.
В практике инженеров и механиков промышленных предприятий Казахстана наибольшее распространение получили два базовых государственных стандарта: ГОСТ 2688-80 (универсальный шестипрядный канат типа ЛК-Р) и ГОСТ 7668-80 (гибкий многопроволочный канат типа ЛК-РО).
В данном справочнике собраны полные таблицы соотношения диаметров, погонной массы и разрывных усилий, приведена методика расчета диаметра по нормам промышленной безопасности Республики Казахстан и правила инструментального контроля.
Точные справочные данные по массе и прочности каната требуются на всех этапах проектирования, перепасовки и технического освидетельствования грузоподъемных машин (ГПМ):
Согласно требованиям «Правил обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов» РК, ГОСТ 34017-2016 и ISO 4301, каждый грузоподъемный канат должен иметь регламентированный запас прочности относительно максимального рабочего натяжения. Недостаточный запас влечет за собой запрет на ввод оборудования в эксплуатацию инспекцией технадзора.
Расчет канатоемкости и геометрических параметров барабана:
Фактический наружный диаметр каната определяет шаг нарезки винтовых канавок барабана (p ≈ 1.1 · d) и глубину ручья. Если заказать канат большего диаметра, витки начнут наползать друг на друга, вызывая критическое смятие проволок.
Расчет мощности привода и учет собственного веса каната:
При большой высоте подъема (шахтные подъемники, козловые краны высоких гидротехнических сооружений, стреловые краны) собственный вес свободно висящей ветви каната соизмерим с массой поднимаемого груза. Погонная масса (q, кг/м) закладывается в тяговый расчет лебедки и определение статических моментов на валу электродвигателя.
Определение тягового усилия лебедки при многослойной навивке:
По мере заполнения слоев на барабане расчетный радиус навивки увеличивается, что приводит к снижению тягового усилия на внешних слоях и росту нагрузки на редуктор.
2. Инженерная методика подбора диаметра каната по нагрузке
Подбор каната для механизмов подъема и тяги выполняется по двум взаимосвязанным критериям: по минимальному разрывному усилию (F0) и по расчетному коэффициенту выбора диаметра (C).
flowchart TD
A["Исходные данные: Q, q гр, кратность u, режим"]
B["1. Натяжение ветви S max = (Q + q гр) / (u · КПД)"]
C["2. Разрывное усилие F 0 ≥ S max · Z p"]
D["3. Диаметр каната d min = C · √S max"]
E["4. Выбор по таблицам ГОСТ 2688-80 или 7668-80"]
A --> B --> C --> D --> E
Q — грузоподъёмность механизма, q гр — масса крюковой подвески;
u — кратность полиспаста, КПД — коэффициент полезного действия полиспаста;
Z p — минимальный коэффициент использования каната по группе классификации механизма;
C — коэффициент выбора диаметра, зависит от группы классификации и марки проволоки.
Формула 1: Определение максимального натяжения в ветви каната (Smax)
qгр — масса грузозахватного органа (крюковой подвески, спредера, грейфера) (кг);
g — ускорение свободного падения (9.81 м/с2);
u — кратность грузового полиспаста (число ветвей, на которые распределяется вес груза);
ηпол — общий коэффициент полезного действия полиспаста с учетом трения в подшипниках блоков и жесткости каната на перегибах (ηпол ≈ 0.95... 0.98 в зависимости от числа блоков).
Формула 2: Проверка по минимальному разрывному усилию в целом (F0)
F_0 ≥ S_max · Z_p
Где:
F0 — минимальное разрывное усилие каната в целом, нормируемое стандартом ГОСТ (кН или кгс);
Smax — максимальное рабочее натяжение ветви (кН или кгс);
Zp — минимальный коэффициент запаса использования каната (коэффициент безопасности).
Минимальные коэффициенты запаса Zp по ISO 4301 / ГОСТ 34017-2016:
Назначение механизма и группа режима работы (ISO / ГОСТ)
Коэффициент Zp (неподвижные канаты, ванты)
Коэффициент Zp (подъемные механизмы)
Коэффициент Zp (грейферные и металлургические краны)
Канат ГОСТ 2688-80 — стальной канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6× 19 (1+6+6/6) + 1 о.с. (шесть наружных прядей по 19 проволок в каждой с линейным касанием проволок разных диаметров в слоях и один органический сердечник из сизали, пеньки или полипропилена).
Благодаря увеличенному диаметру проволок наружного слоя канат ГОСТ 2688-80 обладает выдающейся стойкостью к абразивному истиранию о реборды блоков и стенки канавок барабанов, а также высокой механической стойкостью в агрессивных средах (пыль, открытые карьеры, горно-обогатительные комбинаты).
[!NOTE] В таблице приведены официальные значения разрывного усилия каната в целом (F0) для наиболее востребованных маркировочных групп прочности проволоки: 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2) и 1960 Н/мм2 (200 кгс/мм2), а также расчетная масса 1000 погонных метров смазанного каната.
Канат ГОСТ 7668-80 — стальной канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6× 36 (1+7+7/7+14) + 1 о.с.. Прядь каната сформирована из 36 тонких проволок разного диаметра с линейным касанием между слоями.
Большое количество проволок в сечении обеспечивает канату исключительную гибкость и эластичность. Канат ГОСТ 7668-80 превосходно работает на блоках полиспастов малого диаметра (D/d), снижает контактные напряжения изгиба и обладает максимальной усталостной долговечностью при циклическом знакопеременном изгибе. Это основной стандарт для канатных электрических талей (тельферов), башенных, портальных и автомобильных кранов.
Диаметр каната d, мм
Масса 1000 м каната, кг
Вес 1 м каната, кг/м
Разрывное усилие в целом, гр. 1770 Н/мм2 (кН)
Разрывное усилие в целом, гр. 1770 Н/мм2 (тс)
Разрывное усилие в целом, гр. 1960 Н/мм2 (кН)
Разрывное усилие в целом, гр. 1960 Н/мм2 (тс)
6.3
156.5
0.157
24.30
2.48
26.50
2.70
8.1
258.0
0.258
40.10
4.09
43.80
4.47
9.0
318.5
0.319
49.50
5.05
54.10
5.52
9.7
370.0
0.370
57.50
5.86
62.80
6.40
11.5
521.0
0.521
80.90
8.25
88.40
9.01
13.5
718.5
0.719
111.50
11.37
122.00
12.44
15.0
885.0
0.885
137.50
14.02
150.50
15.35
16.5
1070.0
1.070
166.50
16.98
182.00
18.56
18.0
1275.0
1.275
198.00
20.19
216.50
22.08
20.0
1570.0
1.570
244.50
24.93
267.00
27.23
22.0
1900.0
1.900
296.00
30.18
323.00
32.94
23.5
2170.0
2.170
337.50
34.41
369.00
37.63
25.5
2550.0
2.550
396.50
40.43
433.50
44.20
27.0
2865.0
2.865
445.00
45.38
486.50
49.61
29.0
3305.0
3.305
513.50
52.36
561.00
57.21
31.0
3770.0
3.770
586.50
59.81
640.50
65.31
34.0
4540.0
4.540
705.50
71.94
771.00
78.62
36.5
5230.0
5.230
813.00
82.90
888.00
90.55
39.5
6125.0
6.125
952.00
97.08
1040.00
106.05
42.0
6920.0
6.920
1075.00
109.62
1175.00
119.82
44.5
7775.0
7.775
1205.00
122.87
1320.00
134.60
47.5
8860.0
8.860
1375.00
140.21
1505.00
153.47
50.5
10010.0
10.010
1555.00
158.56
1695.00
172.84
53.5
11240.0
11.240
1745.00
177.94
1905.00
194.25
58.5
13430.0
13.430
2085.00
212.61
2280.00
232.50
5. Сравнение конструкций: ГОСТ 2688 (ЛК-Р) против ГОСТ 7668 (ЛК-РО)
Выбор между двумя стандартами определяется балансом между абразивным износом и усталостным разрушением от изгиба:
Эксплуатационный критерий
ГОСТ 2688-80 (ЛК-Р 6× 19)
ГОСТ 7668-80 (ЛК-РО 6× 36)
Диаметр наружных проволок
Увеличенный (высокая толщина)
Уменьшенный (тонкие проволоки)
Гибкость и минимальный радиус блока
Средняя (Dблока ≥ 25... 30 · dканата)
Высокая (Dблока ≥ 18... 22 · dканата)
Стойкость к истиранию (абразив)
Отличная (рекомендуется для открытых площадок)
Умеренная (требует чистых ручьев блоков)
Усталостная выносливость на изгиб
Удовлетворительная
Превосходная (в 1.8–2.2 раза выше)
Склонность к заломам при перегибе
Выше
Ниже
Типовые сферы применения
Шахтные подъемные установки, лебедки скреперные, буровые вышки, оттяжки, стропы общего назначения
Канатные электрические тали (болгарские и российские тельферы), мостовые, козловые, башенные и автомобильные краны
6. Правила инструментального замера фактического диаметра каната
Одной из самых частых ошибок входного контроля является неправильное измерение диаметра троса штангенциркулем. В результате замера по «впадинам» инженер ошибочно бракует соответствующий ГОСТу канат либо заказывает канат неподходящего размера.
Пошаговый регламент замера по ГОСТ 3241-91 и EN 12385:
Используемый инструмент: штангенциркуль с широкими губками (длина губок не менее 1.5 · dканата) с ценой деления не более 0.05 мм.
Точки контакта: губки инструмента должны опираться на вершины двух диаметрально противоположных прядей (по наибольшему расстоянию dmax).
Методика усреднения:
Замер проводится в ненагруженном состоянии каната на прямолинейном участке;
Выполняются два измерения во взаимно перпендикулярных направлениях в одном сечении;
Процедура повторяется во втором сечении на расстоянии не менее 1.0 метра от первого;
За фактический диаметр принимается среднее арифметическое четырех измерений:
dфакт = (d_1A + d_1B + d_2A + d_2B) / 4
[!WARNING] Допуски на диаметр нового каната по ГОСТ: Новый канат всегда имеет технологический плюсовой допуск на диаметр (обычно +2... +5% от номинала). Например, новый канат номиналом 14.0 мм при замере штангенциркулем покажет 14.3... 14.6 мм. Это норма: при первой рабочей нагрузке органический сердечник обожмется, пряди уплотнятся, и диаметр выйдет на проектные 14.0 мм.
7. Практический пример: подбор каната для тельфера 5 тонн
Техническое задание:
Номинальная грузоподъемность: Q = 5000 кг (5.0 т);
Масса крюковой подвески: qгр = 85 кг;
Схема полиспаста: сдвоенный 2/1 или одинарный 4/1 (кратность u = 4);
Режим работы по ISO 4301: M5 (интенсивная цеховая эксплуатация, требуемый коэффициент Zp = 5.0);
КПД полиспаста с обводными блоками на подшипниках качения: ηпол = 0.96.
Поскольку канат работает на барабане и блоках тельфера с циклическими перегибами, выбираем канат повышенной гибкости ГОСТ 7668-80 с маркировочной группой 1770 Н/мм2:
Погонная масса каната составит 521 кг на 1000 м (0.521 кг/м).
8. Промышленная резка, упаковка и поставка от ИП «Казмеханика»
Приобретение стального каната мерной длины требует соблюдения строгой технологии резки. Неправильный раскрой отрезным кругом без предварительного бандажирования приводит к мгновенному расплетанию («раскручиванию») прядей, выходу сердечника и необратимой порче концевого участка каната.
Стандарты подготовки каната на складе ИП «Казмеханика»:
Двойное бандажирование: перед выполнением реза на канат с двух сторон накладываются плотные витки мягкой термически обработанной проволоки на ширину не менее 1.5–2 диаметров каната.
Оплавление или опрессовка концов: по согласованию с заказчиком концы каната запаиваются конусом или опрессовываются термоусадочной гильзой для удобства запасовки в барабан и крюковую подвеску.
Упаковка: намотка на деревянные барабаны (ГОСТ 11127-78) либо в плотно увязанные бухты с гидроизоляционной защитой.
Сопроводительная документация: каждая партия канатов сопровождается заводским паспортом (сертификатом качества) завода-изготовителя с указанием номера плавки, диаметра, конструкции, маркировочной группы и акта испытаний на разрыв.
ИП «Казмеханика» осуществляет прямые поставки сертифицированных стальных канатов по ГОСТ 2688-80, ГОСТ 7668-80, ГОСТ 3077-80, DIN EN 12385 со склада в Казахстане. Выполняем точный отпил любой мерной длины от 10 метров до целых барабанов (1000–5000 м) с оперативной доставкой во все регионы РК (Алматы, Астана, Шымкент, Караганда, Актобе, Павлодар, Усть-Каменогорск, Атырау).
Материал подготовлен техническим отделом ТальСервис
ТальСервис — витрина ИП «КазМеханика». Оборудование поставляется с паспортом, руководством по эксплуатации и гарантийными документами.
Паспортных характеристик конкретных моделей в статьях нет намеренно: они меняются вместе с прайсом поставщика. Мы пишем о принципах выбора, назначении классов оборудования и типичных ошибках — это не устаревает через квартал.
Нужен подбор под задачу — назовите массу груза, высоту подъёма и режим работы: подберём модель и посчитаем поставку. Контакты и реквизиты.