Ручные тали (шестеренные и рычажные) относятся к грузоподъемным механизмам повышенной опасности. Несмотря на отсутствие электропривода, их узлы — автоматический дисковый тормоз Вестона, калиброванная круглозвенная цепь класса T(8) или V(10), кованые крюки и редукторные передачи — подвергаются значительным циклическим и пиковым нагрузкам.
Эксплуатация ручной тали без регулярного контроля, своевременного технического освидетельствования и инструментальных испытаний приводит к внезапному обрыву грузовой цепи, проскальзыванию фрикционных накладок тормоза или разгибу зева крюка.
1. Нормативная база Республики Казахстан
Проведение испытаний и технического освидетельствования ручных талей на промышленных объектах, строительных площадках и складах Казахстана регламентируется следующими нормативными правовыми актами и стандартами:
Тали и тельферы
Весь раздел →
Таль электрическая г/п 3,2 т Н — 9 м, тип 13Т10526

Таль электрическая REM PA 600/1200 кг 20/10 м

Таль электрическая REM PA 600/1200 кг 12/6 м
- Закон РК «О гражданской защите» от 11 апреля 2014 года № 188-V — определяет общие требования к безопасной эксплуатации опасных технических устройств и производственных объектов.
- «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов» (утв. Приказом Министра по инвестициям и развитию РК от 30 декабря 2014 года № 359) — базовый регламент, устанавливающий порядок регистрации, ввода в работу, периодичность частичного (ЧТО) и полного (ПТО) технического освидетельствования талей, кошек и лебедок.
- ГОСТ 28408-89 «Тали ручные и кошки. Общие технические условия» — распространяется на ручные червячные тали грузоподъемностью 1 и 3,2 т, ручные шестеренные тали от 0,5 до 5,0 т и кошки с ручным приводом от 0,5 до 3,2 т.
- ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
Согласно нормам РК, субъект хозяйствования обязан назначить приказом ответственное лицо за исправное состояние и безопасную эксплуатацию грузоподъемных механизмов, а также обеспечить проведение своевременных проверок с фиксацией в паспорте оборудования.
2. Виды технического освидетельствования ручных талей и их периодичность
Каждая находящаяся в эксплуатации ручная таль проходит три типа освидетельствования:
до пуска в работу"] B --> C["Частичное освидетельствование:
не реже раза в 12 месяцев"] B --> D["Полное освидетельствование:
не реже раза в 3 года"]
Что входит в частичное освидетельствование:
- внешний осмотр корпуса, щёк и осей;
- дефектоскопия и замеры крюка — зев и износ седла;
- замер шага и диаметра звеньев цепи;
- проверка тормоза Вестона без нагрузки и под рабочей нагрузкой.
Что добавляет полное освидетельствование:
- все этапы частичного;
- статические испытания нагрузкой 1,25 номинала с выдержкой 10 минут;
- динамические испытания нагрузкой 1,10 номинала, многократно;
- проводится обязательно после капитального ремонта, замены цепи или крюка.
Первичное ТО
Проводится до ввода новой тали в работу, а также перед пуском механизма, переставленного на новое постоянное рабочее место (например, при монтаже на монорельсовую балку нового цеха). Включает проверку комплектности, наличия заводского паспорта, проверку затяжки резьбовых соединений и проведение полного цикла статических и динамических испытаний.
Тали и тельферы
Весь раздел →
Таль электрическая REM PA 400/800 кг 20/10 м

Таль электрическая REM PA 400/800 кг 12/6 м

Таль электрическая REM PA 300/600 кг 20/10 м
Частичное техническое освидетельствование (ЧТО)
Проводится не реже одного раза в 12 месяцев. В объем ЧТО входят:
- Детальный визуальный и измерительный контроль всех металлоконструкций, корпуса, подшипников и направляющих роликов.
- Проверка состояния грузовой и тяговой цепей (определение степени поверхностного износа и остаточного удлинения).
- Проверка грузового и подвесного крюков на отсутствие трещин, расслоений металла и остаточной деформации зева.
- Проверка работоспособности собачки, храпового колеса и фрикционных дисков тормоза.
Важно: При ЧТО контрольные статические и динамические испытания пробным грузом не выполняются, если в правилах завода-изготовителя или регламенте предприятия не указано иное. Однако проверка действия тормоза под номинальным грузом обязательна.
Полное техническое освидетельствование (ПТО)
Проводится не реже одного раза в 3 года.
Внеочередное ПТО назначается независимо от срока предыдущего освидетельствования в следующих случаях:
- После капитального ремонта тали.
- После замены грузовой цепи.
- После замены грузового или подвесного крюка.
- После модернизации механизма или изменения его грузоподъемности.
- После аварийного инцидента или падения груза.
ПТО включает полный объем визуально-измерительного контроля (ЧТО), а также обязательные статические и динамические испытания контрольными грузами.
Тали и тельферы
Весь раздел →
Таль электрическая стационарная H-SD1 г/п 3,2тн, в/п 6м

Таль электрическая канатная SH 32 H 9 УСВ 3,2т 9м Euro-lift

Таль электрическая канатная SH160 H 9 УСВ 16,0т 9м Euro-lift
Подобрать оборудование под вашу задачу
3. Подготовка и требования к месту проведения испытаний
Испытания ручной тали проводятся на специализированном аттестованном стенде либо непосредственно на штатном месте подвеса (монорельс, козловой кран, тренога).
Ключевые требования безопасности перед нагружением:
- Несущая способность точки подвеса. Опорная балка, монтажная петля или проушина должны быть заранее рассчитаны и испытаны на нагрузку не менее 1.5 × Qном.
- Метрологический контроль испытательных грузов. Масса контрольных грузов (чугунные тарированные слитки, металлические плиты или поверенные динамометры с анкерным натяжителем) должна быть подтверждена протоколами взвешивания с погрешностью не более ± 1%.
- Ограждение опасной зоны. Радиус зоны испытаний рассчитывается с учетом высоты возможного падения груза. Доступ посторонних лиц исключается.
4. Методика и регламент проведения статических испытаний (1.25 × Qном)
Цель статических испытаний — проверка общей механической прочности корпуса, осей, щек, грузовой звездочки, цепи и способности тормозного узла удерживать пиковую сверхнормативную нагрузку без проскальзывания.
Порядок выполнения:
- Расчет испытательного усилия:
Pстат = 1.25 × Qном Для тали грузоподъемностью 2 т масса статического груза составляет 2.5 т (2500 кг); для 5 т — 6.25 т (6250 кг).
- Строповка и подъем: Контрольный груз надежно стропуется и плавно приподнимается приводной цепью (или рычагом) на высоту 100–200 мм от уровня пола/опоры.
- Выдержка под нагрузкой: В таком подвешенном положении груз выдерживается ровно 10 минут. В это время запрещаются любые манипуляции с механизмом.
- Опускание и дефектация: По истечении 10 минут груз плавно опускается на пол. Механизм полностью снимается с подвеса и подвергается тщательному осмотру.
Критерии успешного прохождения статических испытаний:
- Отсутствие сползания груза. За время 10-минутной выдержки самопроизвольное опускание груза, проскальзывание фрикционных дисков или щелчки храповика не допускаются.
- Отсутствие остаточных деформаций. Проверяются корпус, траверсы, щеки, оси звездочек.
- Целостность грузовой цепи. Отсутствие микротрещин, смятия в местах контакта звеньев, раскрытия сварных швов.
- Геометрия крюка. Отсутствие остаточного раскрытия зева (остаточное увеличение размера Lзев после снятия нагрузки допускается в пределах, указанных изготовителем).
5. Методика и регламент проведения динамических испытаний (1.10 × Qном)
Динамические испытания проводятся только после успешного завершения статических испытаний. Их цель — проверить работоспособность редуктора, легкость вращения зубчатых передач, посадку цепи на зубья звездочки и надежность срабатывания тормоза Вестона при движении.
Тали и тельферы
Весь раздел →
Таль электрическая канатная SH160 H12 УСВ 16,0т 12м Euro-lift

Таль электрическая г/п 3,2 т Н — 36 м, тип 13Т10576

Таль электрическая г/п 3,2 т Н — 30 м, тип 13Т10566
Порядок выполнения:
- Расчет испытательного усилия:
Pдин = 1.10 × Qном Для тали 2 т масса динамического груза составляет 2.2 т (2200 кг); для 5 т — 5.5 т (5500 кг).
- Циклическое нагружение: Производится повторный подъем и опускание испытательного груза многократно.
- Проверка торможения на промежуточных высотах: В процессе каждого подъема и спуска оператор выполняет внезапную остановку перемещения тяговой цепи (или рычага) в 2–3 промежуточных точках траектории.
- Проверка перемещения по монорельсу (для передвижных талей с кошкой): Выполняется прогон тали с подвешенным динамическим грузом по всей рабочей длине монорельсовой балки вперед и назад.
Критерии успешного прохождения динамических испытаний:
- Мгновенное срабатывание дискового тормоза при прекращении воздействия на тяговую цепь/рычаг. Тормозной путь (просадка груза до полной остановки) не должен превышать 20 мм (или величину шага зуба храпового колеса).
- Плавное перемещение цепи по направляющим карманам звездочки без рывков, заеданий, перекосов и соскакивания.
- Отсутствие посторонних скрежетов, треска в редукторной коробке и перегрева ступицы тормозного узла.
6. Дефектовочные нормы и браковочные критерии деталей тали
Во время осмотра перед испытаниями и после них специалист службы ПБ руководствуется браковочными показателями:
| Узел / Элемент | Параметр контроля | Предельно допустимый износ / Критерий браковки |
|---|---|---|
| Грузовая цепь | Износ прутка звена в местах сопряжения | Уменьшение фактического диаметра прутка d более чем на 10% от номинала |
| Грузовая цепь | Удлинение шага звена (p) | Увеличение шага более чем на 3% (признак пластической вытяжки цепи) |
| Крюк грузовой | Износ в зоне зева (зев / седло) | Уменьшение высоты сечения тела крюка более чем на 10% |
| Крюк грузовой | Раскрытие зева | Увеличение размера зева сверх допуска изготовителя |
| Крюк грузовой | Поверхность | Наличие трещин, расслоений, задиров глубиной >0.5 мм (заварка запрещена) |
| Тормоз Вестона | Толщина фрикционных дисков | Износ накладки более чем на 50% от первоначальной толщины |
| Тормоз Вестона | Храповой механизм | Скол или скругление граней зубьев храповика и собачки более чем на 1.0 мм |
| Грузовая звездочка | Профиль карманов под звенья | Износ опорных поверхностей карманов глубже 1.5 мм |
7. Документальное оформление результатов: паспорт, акт и маркировка
Результаты проведенного технического освидетельствования подлежат строгому документальному учету. Эксплуатация тали без оформленных документов при проверках инспекции МЧС РК признается грубым нарушением промышленной безопасности.
полного или частичного"] A --> D["Бирка на корпусе"]
1. Внесение записи в технический паспорт тали
В паспорте в разделе «Техническое освидетельствование» ответственный инженер указывает:
- Дату проведения испытаний.
- Вид ТО (ЧТО или ПТО).
- Массу статического (Pстат) и динамического (Pдин) испытательных грузов.
- Заключение о соответствии тали паспортным характеристикам и разрешение на дальнейшую работу с указанием разрешенной грузоподъемности.
- Дату следующего очередного освидетельствования.
- Подпись с расшифровкой и номер приказа о назначении ответственного лица.
2. Оформление Акта технического освидетельствования
На предприятии создается комиссия (не менее 3 человек) либо привлекается аттестованная экспертная организация. По итогам составляется акт.
Тали и тельферы
Весь раздел →
Таль электрическая г/п 3,2 т Н — 24 м, тип 13Т10556

Таль электрическая г/п 3,2 т Н — 18 м, тип 13Т10546

Таль механическая СИБИН 43085-3_z01 таль цепная шестеренная 3т/3м
Образец оформления Акта:
АКТ технического освидетельствования грузоподъемного механизма г. Алматы «14» мая 2026 г. Комиссия в составе: Председатель: Главный механик Иванов А. С. Члены комиссии: 1. Инженер по технике безопасности и ПБ Смагулов Б. К. 2. Мастер участка грузоподъемных работ Нуртаев М. Е. произвела полное техническое освидетельствование (ПТО) ручной тали: - Тип механизма: Таль ручная шестеренная стационарная (ТРШС) - Заводской / Инвентарный №: Т-048 - Завод-изготовитель: ИП «Казмеханика» - Год выпуска: 2024 - Номинальная грузоподъемность (Qном): 3.2 тонны РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ: 1. Визуальный и измерительный контроль: - Состояние корпуса, шестерен редуктора, подшипников — исправное. - Износ зева крюка составляет 1.2% (норма до 10%), трещины отсутствуют. - Износ прутка грузовой цепи 8×24 — 1.5% (норма до 10%), удлинение шага отсутствует. - Фрикционные диски тормоза Вестона, храповик и собачка в норме. 2. Статические испытания: - Испытательный груз: 4.0 тонны (125% Qном). - Высота подъема: 150 мм, время выдержки: 10 минут. - Результат: самопроизвольное опускание отсутствует, остаточных деформаций нет. 3. Динамические испытания: - Испытательный груз: 3.52 тонны (110% Qном). - Количество циклов «подъем-опускание» с промежуточным торможением: 4 цикла. - Результат: тормоз срабатывает мгновенно, ход цепи плавный, заеданий нет. ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Таль ручная шестеренная инв. № Т-048 признана годной к эксплуатации с номинальной нагрузкой 3.2 тонны. Срок следующего частичного освидетельствования (ЧТО): до «14» мая 2027 г. Срок следующего полного освидетельствования (ПТО): до «14» мая 2029 г. Председатель комиссии: ___________ (Иванов А. С.) Члены комиссии: ___________ (Смагулов Б. К.) ___________ (Нуртаев М. Е.)
3. Маркировка и бирка на корпусе
На каждую допущенную к работе таль наносится несмываемой краской через трафарет либо крепится металлическая бирка с четкими данными:
{ ИНВ. № Т-048 \ Г/П: 3.2 ТОННЫ \ СЛЕД. ЧТО: 14.05.2027 \ СЛЕД. ПТО: 14.05.2029 }
8. Журнал учета и осмотра грузоподъемных механизмов
Запись о проведенном освидетельствовании дублируется в «Журнале учета и осмотра такелажных средств и грузоподъемных механизмов»:
| № п/п | Наименование и тип механизма | Инв. № | Грузоподъемность, т | Дата освидетельствования | Вид освидетельствования (ЧТО/ПТО) | Результаты испытаний и заключение | Дата следующего ТО | Подпись ответственного лица |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Таль шестеренная ТРШС | Т-048 | 3.2 | 14.05.2026 | ПТО | Выдержала (статика 4.0 т, динамика 3.52 т). Годна к работе. | 14.05.2027 (ЧТО) / 14.05.2029 (ПТО) | Иванов А. С. |
9. Испытательные стенды, освидетельствование и поставка талей от ИП «Казмеханика»
ИП «Казмеханика» поставляет грузоподъемное оборудование, соответствующее нормам промышленной безопасности Республики Казахстан:
- Заводские испытания каждой единицы: Все ручные тали (рычажные серии HSH, шестеренные серии HSZ, взрывозащищенные и передвижные модификации) проходят выходной контроль на заводских гидравлических стендах под нагрузкой 1.25 × Qном.
- Полный комплект разрешительной документации: Оборудование сопровождается паспортом изделия на государственном и русском языках, сертификатами/декларациями ТР ТС 010/2011 и первичной отметкой об испытаниях.
- Поставка оригинальных запчастей для ремонта и ПТО: Высокопрочные грузовые цепи класса 80 (G80) и 100 (G100), кованые крюковые подвески с предохранительными замками, ремонтные комплекты дисков тормоза Вестона.
- Инженерные консультации: Специалисты ИП «Казмеханика» помогут рассчитать нагрузки, подобрать сертифицированные захваты, тележки (кошки) и тали для цехов, карьеров и строительных площадок в Алматы, Астане, Шымкенте, Караганде, Атырау и по всему Казахстану.
Итоговый чек-лист для главного механика и инженера по ПБ
/ (|l|c|c|) Параметр проверки & ЧТО (каждые 12 мес.) & ПТО (каждые 3 года / после ремонта) \ Внешний осмотр корпуса, щек и редуктора & ✔ & ✔ \ Замер зева крюка и поиск трещин & ✔ & ✔ \ Замер износа звеньев грузовой цепи & ✔ & ✔ \ Проверка фрикционов тормоза Вестона & ✔ & ✔ \ Статическое испытание 1.25 × Qном (10 минут) & — & ✔ \ Динамическое испытание 1.10 × Qном (многократно) & — & ✔ \ Оформление записи в паспорте и журнале & ✔ & ✔ \ Обновление бирки с датами следующих ТО & ✔ & ✔ \
